Co to jest bezolejowa sprężarka powietrza?

Typ suchybezolejowe sprężarki śruboweto przede wszystkim sprężarki dwuślimakowe. W komorze sprężania nie ma smarowania; olej smarowy występuje tylko w skrzyni biegów, przez co są one zasadniczo suche.

Wirniki mają między sobą odstęp i nie stykają się ze sobą. Mają synchroniczną konstrukcję przekładni, a moment obrotowy i położenie są przenoszone pomiędzy wirnikami za pośrednictwem tych synchronicznych przekładni.

Zarówno wirnik męski, jak i żeński na wlocie i wylocie mają uszczelnienia wału, które oddzielają medium gazowe od oleju smarowego.

Powierzchnie wirnika mają specjalną powłokę. Ponieważ nie stykają się ze sobą, początkowe ciśnienie sprężania nie jest zbyt wysokie. Aby zwiększyć ciśnienie, stosuje się dwustopniowy proces sprężania.

Kompresja izotermiczna jest idealna do kompresji, ale jest to praktycznie niemożliwe. Dlatego po pierwszym etapie sprężania stosuje się chłodnicę międzystopniową i zawór spustowy (do chłodzenia i drenażu), a po drugim etapie stosuje się chłodnicę końcową.

Ciśnienie pierwszego stopnia sprężania wynosi około √2. Ciśnienie to wchodzi następnie do drugiego etapu sprężania. Ciśnienie tłoczenia z drugiego stopnia spełnia wymagania systemu, co skutkuje wyższym stopniem sprężania, bardziej wymagającym środowiskiem pracy i krótszą żywotnością w porównaniu z pierwszym stopniem.

Ze względu na dużą prędkość obrotową i wysoką temperaturę wewnętrzną głowicy sprężarki, w obudowie głowicy sprężarki zastosowano do chłodzenia jednorazową technikę odlewania pianki traconej. Obudowa ta jest całkowicie oddzielona od wirników. Obudowa zewnętrzna jest zazwyczaj chłodzona olejem.

Warto zwrócić uwagę na dwie kwestie:

1. Smarem jest woda, najlepiej woda oczyszczona.

2. Powietrze jest całkowicie wolne od oleju, ale zawiera wodę.

Zastosowania bezolejowych sprężarek śrubowych:

W branżach o wysokich wymaganiach dotyczących jakości powietrza, takich jak tekstylia, metalurgia, żywność, chemikalia, farmaceutyki, ropa naftowa i separacja powietrza, gdzie potrzebne jest czyste, bezolejowe sprężone powietrze, bezolejowe sprężarki śrubowe mogą zapewnić wysokiej jakości sprężony gaz spełniający różne potrzeby, dzięki czemu mają szerokie perspektywy zastosowania.

W przemyśle spożywczym i opakowaniowym, w przypadku stosowania sprężarek śrubowych z wtryskiem oleju do przygotowania sprężonego gazu, proces produkcyjny obejmuje wiele procesów utleniania w wysokiej temperaturze i emulgowania kondensacyjnego, co znacznie zmniejsza wydajność oleju smarowego w sprężarce i powoduje jego zakwaszenie. To nie tylko nie zapewnia smarowania dalszego sprzętu, ale także niszczy normalne smarowanie. Stosowanie bezolejowych sprężarek śrubowych pozwala uniknąć negatywnego wpływu zdegradowanego oleju smarowego na sprzęt.

W farmacji i bioinżynierii poważnym problemem jest zanieczyszczenie sprężonego gazu bakteriami i bakteriofagami. Czysty sprężony gaz dostarczany przez bezolejowe sprężarki śrubowe może zapobiegać rozwojowi bakterii i bakteriofagów w gazie.

W przemyśle galwanicznym podczas produkcji pojawiają się problemy, takie jak odbarwienia powierzchni, przypalenia, dziury i pęknięcia. Problemy te rozwiązuje się poprzez mieszanie, które wymaga sprężonego powietrza.

W przemyśle lakierniczym motoryzacyjnym zanieczyszczone gazy często powodują pogorszenie jakości powłok. Jeśli sprężone powietrze zawiera olej, na powierzchni powłoki pojawiają się małe, rozproszone lub skoncentrowane nierówności. Pęcherze te zwykle tworzą się w warstwie pod powłoką nawierzchniową w wyniku wilgoci lub zanieczyszczeń znajdujących się pod powłoką. Co więcej, oleiste sprężone powietrze może również powodować powstawanie małych, kropkowanych wgłębień na mokrej powierzchni powłoki, tworząc wgłębienia krzemionkowe przypominające krater, czasami odsłaniając podłoże na dnie, powszechnie zwane „rybimi oczami”. Obecnie w branży lakiernictwa samochodowego rozpoczyna się stosowanie bezolejowych sprężarek śrubowych do produkcji czystych gazów do lakierowania, poprawiających jakość lakieru samochodów produkowanych w kraju.

W przemyśle tekstylnym krosna pneumatyczne wymagają suchego, wolnego od oleju sprężonego powietrza. Podczas produkcji drobne dysze wdmuchują sprężone powietrze na wiązkę przędzy, tworząc wiry, które nadają przędzy kształt, elastyczność i sprężystość. Czyste sprężone powietrze dostarczane przezbezolejowe sprężarki śrubowegwarantuje jakość gotowej tkaniny.