Sprężarka odśrodkowa gazu procesowego

Jednostopniowa sprężarka odśrodkowa ZHL

Energooszczędne sprężarki odśrodkowe do 2 bar(g)/29 psig

Co to jest jednostopniowa odśrodkowa sprężarka powietrza?

Sprężarki odśrodkowe gazów procesowych wykorzystują siły odśrodkowe do wytworzenia przepływu i ciśnienia. Technologia odśrodkowa to niezwykle wydajny sposób wytwarzania sprężonego powietrza.

Skrzynia biegów z głównym wałem napędowym napędzana jest silnikiem. Zarówno skrzynia biegów, jak i główne wały napędowe napędzają wały szybkoobrotowe za pomocą jednego lub większej liczby wirników. Jednostopniowe turbosprężarki mają tylko jeden wirnik i dostarczają powietrze pod ciśnieniem do 2 barów (g).

Jaka jest różnica między sprężarką jednostopniową a dwustopniową?

Słowo „stopień” odnosi się do liczby etapów sprężania, przez które przechodzi powietrze, aby osiągnąć wymagane ciśnienie. Szybko obracające się wirniki powodują dynamiczny wzrost ciśnienia w sprężarce. Liczba wirników, a tym samym stopni, będzie zależała od wymaganego ciśnienia wylotowego.

W zastosowaniach wymagających ciśnienia 2 bar(g) lub mniejszego wystarczy jeden wirnik lub sprężarka jednostopniowa, aby zaspokoić zapotrzebowanie na ciśnienie. W przypadku sprężarki dwustopniowej lub (trzystopniowej) można osiągnąć wyższe ciśnienia.

Korzyści

Co sprawia, że ​​nasze jednostopniowe, bezolejowe sprężarki powietrza z turbodoładowaniem są wyjątkowe?

Projektując nasz ZHL, chcemy zaoferować bardziej energooszczędne rozwiązanie dla tych zastosowań, które wymagają przepływu 7000 m3/h lub więcej i ciśnienia do 2 bar(g)/29 psig. Innowacyjna konstrukcja zapewnia efektywne dostarczanie powietrza, nawet gdy w procesie występuje zmienne zapotrzebowanie na powietrze.

Co więcej, nasze urządzenia posiadają certyfikat klasy 0. Zapewnia to proces bezolejowego powietrza wysokiej jakości.

Unikalna konstrukcja podwójnego uszczelnienia zapewnia proces produkcji powietrza wysokiej jakości. Dzięki uszczelkom olejowym i powietrznym żaden olej smarujący nie przedostaje się do wirników, co zapewnia bezolejowy przepływ powietrza z certyfikatem klasy 0.

Zrównoważony proces produkcyjny

Do 80% całkowitych kosztów cyklu życia przeznacza się na zużycie energii. Projektowanie naszych sprężarek odśrodkowych gazów procesowych tak, aby były jak najbardziej energooszczędne, nie tylko przynosi korzyści planecie, ale także przekłada się na zwrot z inwestycji dla Ciebie. Zapewnienie jak największej efektywności energetycznej instalacji sprężonego powietrza to świetny sposób na uczynienie procesu produkcyjnego bardziej zrównoważonym.

Zrównoważony rozwój jest podstawą naszego procesu projektowania:

•Dzięki naszej specjalnej konstrukcji wirnika pochylonego do tyłu, turbosprężarka maksymalnie wykorzystuje każdy wariant mocy i ciśnienia. Różne typy wirników umożliwiają dobranie odpowiedniej turbosprężarki z przekładnią do szerokiego zakresu zastosowań. Niezależnie od tego, jak różne są punkty pracy, dzięki naszemu dużemu wyborowi typów wirników rozumiemy sztukę optymalizacji wydajności pod kątem konkretnych potrzeb.

•Nasze turbosprężarki ZHL napędzane są szeroką gamą wysoce wydajnych silników. Warianty niskonapięciowe (do 560 kW) są dostarczane z wbudowanym rozrusznikiem YD. Dostępne są różne silniki, zarówno chłodzone powietrzem, jak i wodą.

• Wlotowe łopatki kierujące to skuteczny sposób regulacji natężenia przepływu w przypadku zmiennego zapotrzebowania na powietrze.  Regulowane kierownice wlotowe pozwalają zaoszczędzić do 9% energii w porównaniu do zastosowania zaworu wlotowego. Wlotowe łopatki kierujące są sterowane za pomocą siłownika opartego na serwomotorze, co stanowi ekonomiczny i niezawodny sposób kontrolowania natężenia przepływu przy zmiennym zapotrzebowaniu na powietrze w pełnym zakresie regulacji sprężarki.

•Nasze chłodnice końcowe łączą w sobie kompaktowość z niską temperaturą podejścia i minimalnym spadkiem ciśnienia, aby zmaksymalizować ogólną efektywność energetyczną.

W kierunku procesu produkcyjnego neutralnego pod względem emisji dwutlenku węgla

Oprócz energooszczędnej konstrukcji rdzenia, naszą jednostopniową turbosprężarkę można połączyć z jednostką odzyskiwania energii oraz sterownikiem centralnym i/lub jednostką, aby jeszcze bardziej zmniejszyć ślad węglowy procesu produkcyjnego:

•Pracująca sprężarka nieuchronnie wytwarza ciepło. Dodanie modułu odzyskiwania energii może pomóc w odzyskaniu do 94% ciepła sprężania. Bez odzysku energii ciepło to jest tracone do atmosfery poprzez system chłodzenia i promieniowanie. Nasz moduł odzyskiwania energii wykorzystuje ciepło sprężania do podgrzewania wody. Ciepłą wodę można wykorzystać do celów sanitarnych i ogrzewania pomieszczeń lub można ją ponownie wykorzystać w innym miejscu procesu.

•Standardowy algorytm optymalizacji zakresu regulacji naszego sterownika jednostki Elektronikon® stale maksymalizuje zakres zakresu regulacji jednostki. Ogranicza to przedmuch i poprawia efektywność energetyczną we wszystkich warunkach pracy.

• Sprężarki odśrodkowe gazu procesowego ZHL można łatwo sparować z naszym centralnym sterownikiem Optimizer 4.0. Centralny sterownik zapewnia prawidłowy podział pracy na wiele sprężarek, co prowadzi do mniejszego zużycia, większej liczby opcji sterowania i mniejszego zużycia energii.

Specyfikacja techniczna