Energooszczędna sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju

Aby obniżyć całkowite koszty produkcji, sprawdzonym rozwiązaniem jest zamówienie chińskiej energooszczędnej sprężarki śrubowej z wtryskiem oleju firmy DECHUAN. Urządzenie to, wyposażone w zoptymalizowany pionowy zbiornik oddzielający olej, redukuje pozostałości oleju, jednocześnie obniżając specyficzne zapotrzebowanie na energię (SER) o 3,3% w porównaniu do starszych systemów z napędem pasowym.

Maksymalizacja każdego kilowata: zatrzymanie strat mocy w przemysłowych systemach wentylacyjnych

W zakładach produkcyjnych o działaniu ciągłym sprężarki powietrza są często największymi pojedynczymi odbiorcami energii elektrycznej w hali produkcyjnej. Tradycyjne, przestarzałe sprężarki śrubowe są narażone na wysokie straty energii spowodowane niewydajnymi rurociągami wewnętrznymi, napędami pasowymi charakteryzującymi się dużym tarciem i źle zaprojektowanymi zbiornikami separacyjnymi, które odprowadzają duże ilości sprężonego powietrza do pomieszczenia przy każdym rozładunku maszyny w cyklach o niskim zapotrzebowaniu.

Sprężarka bezpośrednio eliminuje te kosztowne straty energii. Optymalizując wewnętrzną dynamikę płynów i stosując bezpośrednio sprzężony układ napędowy, DECHUAN zmniejsza straty tarcia mechanicznego prawie do zera. Dodatkowo system zawiera nowo zmodernizowany pionowy zbiornik separatora oleju i gazu, który wykorzystuje ścieżkę o niskim oporze, aby zminimalizować spadki ciśnienia wewnątrz maszyny, utrzymując specyficzne zapotrzebowanie na energię (SER) na wyjątkowo niskim poziomie przez cały tydzień produkcyjny.

Ile dwutlenku węgla i kapitału marnuje Twoja obecna infrastruktura sprężonego powietrza?

Obiekty przemysłowe stoją przed rygorystycznymi wymogami w zakresie redukcji emisji dwutlenku węgla i rosnącymi kosztami energii elektrycznej. Ponieważ sprężarki powietrza są często największym pojedynczym źródłem zużycia energii w hali produkcyjnej, maksymalizacja wydajności ma kluczowe znaczenie. Energooszczędna sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju została zaprojektowana, aby sprostać temu wyzwaniu poprzez połączenie zoptymalizowanej konstrukcji wirnika z wysokowydajnymi układami chłodzenia.

Asymetryczne profile śrubowe męskie i żeńskie zapewniają optymalny stopień sprężania przy minimalnym poślizgu powietrza. W połączeniu z ponadwymiarowym pionowym zbiornikiem separatora oleju i gazu, konstrukcja ta zmniejsza wewnętrzne spadki ciśnienia, umożliwiając energooszczędnej sprężarce dostarczanie większej ilości wolnego powietrza na kilowat mocy wejściowej.

Parametry techniczne i wskaźniki wydajności

Poniższa tabela przedstawia wskaźniki operacyjne i wielkości przepływu naszej gamy produktów energooszczędnych.

Parametry techniczne serii GA

Parametry wydajności urządzenia testowane zgodnie z normą ISO 1217, wyd. 3, załącznik C-1996. Poziom hałasu zgodny z normą ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Warunki badania referencyjnego:

· Bezwzględne ciśnienie wlotowe: 1 bar

· Temperatura powietrza na wlocie: 20°C Ciśnieniowy punkt rosy wbudowanego osuszacza dla GA 11-26: 5°C

Przepływ FAD mierzony przy poniższych ciśnieniach roboczych:

· Modele 7,5 bara testowane przy 7 barach

· Modele 8,5 bara testowane przy ciśnieniu 8 barów

· Modele 10,5 bara testowane przy ciśnieniu 10 barów

· Modele 13 barów testowane przy ciśnieniu 12,5 bara

 GA11*/15*/18*/22*/26*/30 Tabela danych modeli zintegrowanych suszarek

Parametry wydajności urządzenia testowane zgodnie z normą ISO 1217, wyd. 3, załącznik C-1996. Poziom hałasu zgodny z normą ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Warunki badania referencyjnego:

· Bezwzględne ciśnienie wlotowe: 1 bar

· Temperatura powietrza na wlocie: 20°C Ciśnieniowy punkt rosy wbudowanego osuszacza dla GA 11*-30: 2°C ~ 3°C

Przepływ FAD mierzony przy poniższych ciśnieniach roboczych:

· Modele 7,5 bara testowane przy 7 barach

· Modele 8,5 bara testowane przy ciśnieniu 8 barów

· Modele 10,5 bara testowane przy ciśnieniu 10 barów

· Modele 13 barów testowane przy ciśnieniu 12,5 bara

Przegląd zastosowań wielobranżowych i rozwiązania termiczne z odzysku

Nasza energooszczędna sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju zapewnia niezawodną wydajność powietrza o dużej objętości, jednocześnie wspierając cele związane z ogrzewaniem obiektu dzięki opcjonalnej integracji odzysku ciepła odpadowego:

Zastosowania w łaźniach w przemyśle węglowym: Podłączając wtórny płytowy wymiennik ciepła do obiegu oleju sprężarki, zakład węglowy może odzyskać energię cieplną o wysokiej temperaturze w celu podgrzania wody myjącej dla personelu, oszczędzając znaczne ilości pary kotłowej.

Podgrzewanie wody farmaceutycznej: Odzyskuje ciepło z odśrodkowych i śrubowych pętli powietrza w celu wstępnego podgrzania wody zasilającej kocioł i linii filtracji odwróconej osmozy, przekształcając mechaniczne ciepło odpadowe w bezpośrednie oszczędności w zużyciu mediów.

Podgrzewanie powietrza w lakierni samochodowej: Wykorzystuje odzyskaną energię cieplną do podgrzewania powietrza wlotowego dla dalszych linii natryskowych w miesiącach zimowych, zmniejszając zapotrzebowanie obiektu na ogrzewanie gazowe.

Studium przypadku: Odzyskiwanie energii cieplnej w przemyśle opakowaniowym

Międzynarodowy producent opakowań z Szanghaju wyposażył dwie sprężarki o mocy 35 kW w energooszczędne sprężarki śrubowe DECHUAN z wtryskiem oleju, wyposażone w modułowe systemy odzyskiwania ciepła.

Płoza odzysku ciepła została połączona z wewnętrzną pętlą cyrkulacji wody w obiekcie, zapewniając ciągły dopływ gorącej wody o temperaturze powyżej 70°C. Ta gorąca woda całkowicie spełniała wymagania fabryki dotyczące wody procesowej, eliminując potrzebę stosowania starych elektrycznych grzałek zanurzeniowych i zmniejszając całkowite zużycie energii w zakładzie o dodatkowe 18%.

Często zadawane pytania dotyczące zamówień technicznych

P: Jaka cecha konstrukcyjna pozwala energooszczędnej sprężarce osiągnąć wyższą wydajność podczas cykli ładowania?

Odp.: W sprężarce zastosowano przeprojektowany pionowy układ separacji oleju i gazu. Ten zoptymalizowany układ minimalizuje wewnętrzne spadki ciśnienia podczas cyklu sprężania, umożliwiając maszynie odprowadzanie powietrza z mniejszym oporem i zmniejszając ogólne zapotrzebowanie na energię właściwą (SER) średnio o 3,3%.

P: Czy ta energooszczędna sprężarka powietrza może działać niezawodnie w wysokich temperaturach otoczenia?

O: Tak. Energooszczędna sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju jest wyposażona w niezależny wentylator chłodzący i matrycę chłodnicy o wysokiej wydajności z aluminium, co pozwala jej na ciągłą pracę w temperaturach otoczenia do 46°C bez ryzyka wyłączenia termicznego.

P: Jakie są typowe ramy czasowe zwrotu z inwestycji (ROI) w przypadku modernizacji sprężarki o wysokiej wydajności?

Odp.: W przypadku obiektów działających nieprzerwanie na dwie lub trzy zmiany, oszczędności energii i obniżone koszty konserwacji zazwyczaj rekompensują początkowe wydatki kapitałowe w ciągu 12 do 18 miesięcy.