Nasze serie filtrów sprężonego powietrza zaprojektowano tak, aby ograniczały wycieki, blokady i wilgoć, zapewniając wydajną i długotrwałą pracę sprężarki. Odpowiedni filtr znacznie zmniejsza zużycie energii i koszty konserwacji poprzez skuteczne usuwanie zanieczyszczeń ze strumienia powietrza. Filtry Atlas Copco spełniają najbardziej rygorystyczne normy czystości powietrza, zapewniając optymalną wydajność systemów pneumatycznych i sprzętu pneumatycznego. Nasze najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie filtracji wydłużają żywotność systemów i sprzętu pneumatycznego, zapobiegając zużyciu spowodowanemu zanieczyszczeniami.
Jak znaleźć odpowiedni filtr sprężarki powietrza do mojego zastosowania?
Pierwszym krokiem jest ustalenie, przed jakim rodzajem zanieczyszczeń należy chronić system, i określenie klasy czystości powietrza wymaganej dla danego zastosowania.
Identyfikacja zanieczyszczeń w systemie i określenie wymaganej klasy czystości powietrza dla danego zastosowania. Atlas Copco oferuje szeroką gamę serii filtrów sprężonego powietrza zaprojektowanych specjalnie do zwalczania różnych zagrożeń. Skorzystaj z poniższej tabeli, aby wybrać optymalny filtr sprężonego powietrza w oparciu o zanieczyszczenia obecne w systemie. Dzięki temu system filtracji powietrza będzie działał efektywnie i chroni sprzęt przed szkodliwymi substancjami.
DC Compressor jest profesjonalnym producentem i dostawcą sprzętu do przetwarzania końcowego w Chinach. Zapraszamy do konsultacji i zakupu.
Dlaczego warto wybrać gamę filtrów do sprężarek powietrza Atlas Copco?
Dedykowany zespół Atlas Copco ds. filtracji zawsze szuka sposobów na zapewnienie Ci przewagi konkurencyjnej. Nasza nowa generacja serii filtrów sprężonego powietrza zawiera kilka innowacji, które zwiększają wydajność układu sprężarki powietrza i ułatwiają jej obsługę. Oto tylko trzy przykłady:
Idealna technologia filtracji
Aby zapewnić optymalną ochronę Twojego systemu, nasze filtry korzystają z różnych technologii filtracji – każda z nich została zaprojektowana tak, aby stawić czoła konkretnemu zagrożeniu dla strumienia powietrza. Należą do nich:
Nośniki owinięte dla mokrych cząstek: Media owinięte są znane ze swojej trwałości w środowiskach mokrych i zanieczyszczonych olejem. Nasza opatentowana technologia Nautilus łączy wiele owiniętych warstw, aby zapewnić stałą jakość powietrza przy najniższym spadku ciśnienia, nawet w najtrudniejszych warunkach pracy.
Media plisowane do cząstek stałych: plisowanie to optymalna technologia wychwytywania suchych cząstek w sprężonym powietrzu. Media plisowane charakteryzują się dużą powierzchnią, co zapewnia dłuższą żywotność filtra i niższy spadek ciśnienia.
Makrostrukturalny węgiel aktywny: Makrostrukturalny węgiel aktywny ma większą powierzchnię w porównaniu do typowych węglowych materiałów filtracyjnych, co zapewnia mu doskonałą zdolność adsorpcji i stałą wydajność przez dłuższy czas.
Cyklon dla wody: Zastosowanie siły odśrodkowej zapewnia właściwe oddzielenie kropelek ciekłej wody w strumieniu powietrza.
Obejście inPASS™
Oprócz wyjątkowych filtrów otrzymujesz także rewolucyjny wbudowany bypass, który umożliwia serwisowanie filtra bez zakłócania przepływu powietrza.
Dla Ciebie oznacza to duże oszczędności inwestycyjne poprzez eliminację konieczności instalowania drogiego zewnętrznego obejścia rurowego, niższe koszty operacyjne i koszty energii, a także skrócony czas konserwacji.
Wskaźnik serwisowy
Aby zapewnić stałą jakość powietrza, wskaźnik serwisowy umożliwia łatwe sprawdzenie różnicy ciśnień w godzinach pracy filtra oraz stanu konserwacji. Może nawet wysłać zdalne powiadomienie.
Niniejsza tabela zawiera informacje na temat serii filtrów sprężonego powietrza i ich ogólnych zastosowań.
Porozmawiaj z ekspertem
Wybór odpowiedniego filtra jest ważny i chcesz go dokonać dobrze, aby optymalnie chronić swój system i minimalizować koszty inwestycji. Jeśli więc nadal nie masz pewności, jakie zanieczyszczenia należy odfiltrować lub jaką klasę ISO musisz spełnić, skontaktuj się z firmą Atlas Copco, a pomożemy Ci znaleźć właściwe rozwiązanie.
|
Nazwa |
DDp+ |
PDp+ |
DD+ |
PD+ |
UD+ |
QD+ |
QDT+ |
|
Stopień |
Surowy |
Cienki |
Surowy |
Cienki |
Ostateczny |
Podstawowy |
Optymalny |
|
Zanieczyszczenie |
Suchy pył |
Aerozol olejowy/mokry pył |
Opary oleju |
||||
|
Niniejsza tabela zawiera informacje na temat filtrów sprężonego powietrza i ich ogólnych zastosowań. |
|
|
|||||
|
Nazwa |
H Wysokie ciśnienie |
SFA Nie zawiera silikonu |
||||
|
Stopień |
Szorstkie i w porządku |
Szorstkie i w porządku |
Podstawowy |
Szorstkie i w porządku |
Szorstkie i w porządku |
Podstawowy |
|
Zanieczyszczenie |
Suchy pył |
Aerozol olejowy/mokry pył |
Opary oleju |
Suchy pył |
Aerozol olejowy/mokry pył |
Opary oleju |
|
Niniejsza tabela zawiera informacje na temat filtrów sprężonego powietrza i niektórych zastosowań specjalnych. |
|
|||||
Jaki filtr dla jakiej klasy czystości?
Innym sposobem znalezienia odpowiedniego filtra jest sprawdzenie zastosowania w celu określenia wymaganej czystości powietrza zgodnie z międzynarodową normą ISO 8573-1:2010. Poniższa tabela przedstawia różne klasy czystości powietrza ISO 8573-1:2010 oraz kombinacje filtrów i osuszaczy Atlas Copco spełniające te klasy.
|
Klasa ISO 8573-1:2010 |
Cząstki stałe |
Woda |
Olej (aerozol, ciecz, para) |
||
|
|
Mokre warunki |
Warunki suche |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Według specyfikacji klienta* |
Sprężarka bezolejowa |
|||
|
1 |
DD+ i PD+ |
DDp+ i PDp+ |
Suszarka osuszająca |
DD+ i PD+ |
& QD+/QDT |
|
UD+ |
UD+ |
& QD+/QDT |
|||
|
2 |
DD+ |
DDp+ |
Suszarka adsorpcyjna, suszarka bębnowa obrotowa |
DD+ i PD+ |
|
|
UD+ |
|||||
|
3 |
DD+ |
DDp+ |
Suszarka adsorpcyjna, suszarka membranowa, obrotowa suszarka bębnowa |
DD+ |
|
|
4 |
DD+ |
DDp+ |
Osuszacz membranowy, osuszacz chłodniczy |
DD+ |
|
|
5 |
DD+ |
DDp+ |
Osuszacz membranowy, osuszacz chłodniczy |
- |
|
|
6 |
- |
- |
Osuszacz membranowy, osuszacz chłodniczy |
- |
|
|
*Proszę skontaktować się z przedstawicielem handlowym Atlas Copco. |
|||||
|
A |
Kompresor - UD+ |
Klasa czystości powietrza ISO 8573-1:2010 [1:-:2] |
|
B |
Sprężarka - UD+ - Osuszacz ziębniczy |
Klasa czystości powietrza ISO 8573-1:2010 [1:4:2]* |
|
C |
Sprężarka - UD+ - Osuszacz ziębniczy - QDT - DDp+ |
Klasa czystości powietrza ISO 8573-1:2010 [2:4:1] |
|
D |
Sprężarka - UD+ - Osuszacz adsorpcyjny - DDp+ |
Klasa czystości powietrza ISO 8573-1:2010 [2:2:2] |
|
E |
Sprężarka - UD+ - Osuszacz adsorpcyjny - QDT - DDp+ - PDp+ |
Klasa czystości powietrza ISO 8573-1:2010 [1:2:1] |
Seria DDp(+)/PDp(+): Najwyższa filtracja suchych cząstek
Seria filtrów DDp(+) i PDp(+) skutecznie zapobiega przedostawaniu się kurzu, cząstek i mikroorganizmów do sprężonego powietrza w wyniku korozji, zanieczyszczeń i materiałów adsorpcyjnych. Te innowacyjne rozwiązania filtracyjne zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić optymalną czystość powietrza w opłacalny sposób, spełniając dzisiejsze, stale rosnące wymagania jakościowe.
Twoje korzyści
Maksymalne usuwanie brudu, cząstek stałych, mikroorganizmów i cząstek rdzy
Wysoce wydajne media z włókna szklanego i pianki
Znaczące oszczędności energii i ograniczone koszty operacyjne systemu
Optymalna konstrukcja i media filtracyjne z niskimi stratami ciśnienia.
Wysoka niezawodność
Wysokowydajny rdzeń ze stali nierdzewnej, podwójne o-ringi, epoksydowa zatyczka uszczelniająca i obudowa filtra z powłoką antykorozyjną.
Łatwa konserwacja
Zewnętrzne żebra na gwintowanej obudowie lub obrotowa dolna pokrywa na spawanej obudowie do wsuwania wkładu filtrującego.
Monitorowanie zużycia energii
Wskazanie różnicy ciśnień (wskaźniki w zakresie 10-35 L/s, manometry w zakresie 45-8000 L/s) (opcjonalnie zakres standardowy).