W osuszaczu chłodniczym Atlas Copco typu F zastosowano wymiennik ciepła typu „trzy w jednym”, który łączy w sobie separatory powietrza/powietrza, powietrza/czynnika chłodniczego i wody. To skutecznie usuwa ciekłą wodę oddzieloną po schłodzeniu i wstępnie schładza sprężone powietrze, poprawiając efektywność wymiany ciepła. Jesteśmy profesjonalnym producentem i dostawcą sprzętu do przetwarzania końcowego w Chinach. Zapraszamy do konsultacji i zakupu.
W osuszaczu chłodniczym Atlas Copco typu F zastosowano wymiennik ciepła typu „trzy w jednym”, który łączy w sobie separatory powietrza/powietrza, powietrza/czynnika chłodniczego i wody. To skutecznie usuwa ciekłą wodę oddzieloną po schłodzeniu i wstępnie schładza sprężone powietrze, poprawiając efektywność wymiany ciepła.
Sprężone powietrze służy wielu różnym dziedzinom przemysłu. Wszędzie i o każdej porze musi być czysto i sucho. Surowe sprężone powietrze zawiera zanieczyszczenia stałe, ciekłe i gazowe. Substancje te mogą uszkodzić system wentylacyjny i gotowe produkty. Wilgoć jest kluczową częścią nieoczyszczonego powietrza. Może powodować problemy, takie jak rdza rurociągów, przedwczesne zużycie narzędzi pneumatycznych i psucie się produktu.
1. Unikanie zagrożeń związanych z wilgocią
Kiedy otaczające nas powietrze jest sprężone, stężenie pary wodnej i cząstek w nim gwałtownie wzrasta. Na przykład powietrze otoczenia w pomieszczeniu jest sprężane do 7 barów (e)/100 psig, co zwiększa zawartość pary lub wilgotność około 8 razy, a następnie schładza się, tworząc wodę w stanie ciekłym. Ilość wody zależy od konkretnego zastosowania. Sprężone powietrze może w rzeczywistości zawierać trzy formy wody: wodę w stanie ciekłym, mgłę wodną (mgłę) i parę (gaz). Dlatego niezwykle istotne jest skuteczne usuwanie wilgoci ze sprężonego powietrza.
2. Przyczyną może być wilgoć w powietrzu
− Korozja przewodów sprężonego powietrza.
− Uszkodzenia i nieprawidłowe działanie urządzeń pneumatycznych.
− Korozja rur prowadząca do wycieków sprężonego powietrza.
- Zła jakość powłoki prowadzi do pogorszenia procesu natryskiwania elektrostatycznego.
- Obniżona jakość produktu końcowego.
3. Zasada odwadniania suszarek chłodniczych
Rysunek pokazuje, że w powietrzu znajdują się różne ilości pary wodnej w różnych temperaturach. Powietrze ochładza się, a poziom pary wodnej w nim spada. Na krzywej znajdują się punkty oznaczające poziom nasyconej pary wodnej. Temperatura każdego z tych punktów to punkt rosy. Niższy punkt rosy oznacza mniej pary wodnej w sprężonym powietrzu. W osuszaczach chłodniczych stosuje się tę fizyczną zasadę. Umożliwiają wymianę ciepła sprężonego powietrza na czynnik chłodniczy. Czynność ta obniża temperaturę sprężonego powietrza. Para wodna schłodzonego powietrza zamienia się w wodę w stanie ciekłym. Ciecz ta zostaje usunięta z układu. Na przykład zawartość nasyconej pary wodnej w sprężonym powietrzu przy 35℃ wynosi 39,286 g/m3. Po wymianie ciepła z czynnikiem chłodniczym i ochłodzeniu do 3℃ zawartość pary wodnej nasyconej wynosi 5,953g/m3. Różnica 33,333g/m3 wskazuje ilość wody usuniętej po schłodzeniu i odwodnieniu w liofilizatorze. Oznacza to, że po przejściu sprężonego powietrza przez liofilizator, około 85% wilgoci zostaje usunięte, co zapewnia, że suszenie sprężonego powietrza spełnia wymagania procesu produkcyjnego.
Dalsza analiza pokazuje, że chłodzenie sprężonego powietrza powoduje jedynie zamianę pary wodnej w wodę w stanie ciekłym. Następnie oddziela tę płynną wodę od sprężonego powietrza. Słaby drenaż powoduje, że woda w stanie ciekłym może wrócić do rur wraz ze sprężonym powietrzem. Pożądany efekt separacji wody nie zostanie osiągnięty w ten sposób. Skroplone sprężone powietrze ma wilgotność względną 100%. Aby obniżyć tę wilgotność, temperatura powietrza musi wzrosnąć. Bez tego wzrostu temperatury para wodna zawarta w sprężonym powietrzu nadal będzie niszczyć rury i narzędzia napędzane powietrzem. Wilgotność względna sprężonego powietrza spada po podgrzaniu. Schłodzone, skondensowane i odwodnione sprężone powietrze wymaga podwyższenia temperatury. Dzięki temu wilgotność spada do poziomu poniżej 50%.
W osuszaczu chłodniczym Atlas Copco typu F zastosowano wymiennik ciepła typu „trzy w jednym”, łączący separatory powietrza/powietrza, powietrza/czynnika chłodniczego i wody. Skutecznie usuwa ona wodę w stanie ciekłym wydzieloną po schłodzeniu i wstępnie schładza sprężone powietrze, poprawiając efektywność wymiany ciepła. Jednocześnie podgrzewa odwodnione sprężone powietrze do temperatury o 10°C niższej od temperatury na wlocie, zapewniając wilgotność względną sprężonego powietrza po obróbce na poziomie poniżej 50%, zapobiegając korozji i uzyskując prawdziwy efekt odwodnienia charakterystyczny dla osuszacza chłodniczego.
Jak pokazano na zmierzonych danych poniżej, przy ciśnieniu wlotowym sprężonego powietrza wynoszącym 7 barów, temperaturze wlotowej 35°C, ciśnieniowym punkcie rosy 7°C i końcowej temperaturze spalin wynoszącej 25°C, wilgotność względna powietrza wynosi 30%, skutecznie zapobiegając korozji rurociągów i urządzeń wykorzystujących powietrze.
F6-400 (F6, F11, F25, F35, F55, F75, F95, F120, F140, F180, F230, F285, F335 i F400)
Standardowy zakres dostawy: F6-400 to chłodzony powietrzem osuszacz sprężonego powietrza. Zespół suszarki obejmuje wszystkie wewnętrzne rurociągi, złączki i układy elektryczne. Zawiera wysokowydajną sprężarkę chłodniczą z napędem bezpośrednim, całkowicie zamknięty silnik chłodzony powietrzem oraz układy smarowania, chłodzenia i klimatyzacji.
Suszarka umieszczona jest w dźwiękoszczelnej obudowie. Na panelu przednim znajduje się komputerowy moduł sterujący z przyciskiem start/stop i wyświetlaczem punktu rosy.
F6-400 jest przeznaczony do ciągłej pracy w najbardziej ekstremalnych warunkach. Wszystkie części obrotowe są całkowicie zamknięte, co zapobiega zanieczyszczeniu i zapewnia długotrwałą, niezawodną pracę. Układ chłodzenia suszarki został specjalnie zaprojektowany do prawidłowego działania w temperaturach otoczenia do 45°C/113°F.
Opis komponentu:
Prawa autorskie © 2025 Dechuan Compressor (Shanghai) Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.
