Sprężarka powietrza o dużym przepływie

Seria sprężarek powietrza o dużym przepływie dostawcy DECHUAN jest przeznaczona do scenariuszy produkcji przemysłowej, które wymagają dużych przepływów, ciągłej pracy i wysokiej jakości powietrza wolnego od oleju, np. w przemyśle chemicznym, elektronicznym, tekstylnym oraz spożywczym. Seria ta wykorzystuje szybkoobrotowe wirniki do pracy z powietrzem, wykorzystując siłę odśrodkową do sprężania gazu, osiągając stabilną pracę przy dużych natężeniach przepływu do 7000 m3/h i więcej. Kompaktowa konstrukcja zajmuje niewielką powierzchnię. Koszt energii stanowi około 80% całkowitego kosztu cyklu życia, dlatego przy projektowaniu zwracamy szczególną uwagę na efektywność energetyczną. W porównaniu z tradycyjnymi sprężarkami śrubowymi, seria ta może osiągnąć moc właściwą zaledwie 5,5 kW/(m3/min) przy tych samych warunkach przepływu, co znacznie zmniejsza koszty konserwacji.

Rdzeń techniczny

Sprężarka powietrza o dużym przepływie zasadniczo zapewnia sprężanie w 100% bezolejowe, zapewniając niezawodną ochronę w gałęziach przemysłu o rygorystycznych wymaganiach dotyczących jakości sprężonego powietrza.

• Konstrukcja z podwójnym uszczelnieniem, certyfikat bezolejowy klasy 0: W urządzeniu zastosowano doskonałą konstrukcję podwójnego uszczelnienia, składającą się z uszczelek olejowych i powietrznych, co zapewnia, że ​​olej smarowy nie przedostaje się do komory sprężania i nie styka się z wirnikiem, gwarantując w ten sposób całkowicie wolne od oleju sprężone powietrze. Przeszedł certyfikat zerowej zawartości oleju klasy 0, szczególnie odpowiedni dla przemysłu farmaceutycznego, spożywczego, elektronicznego i innych gałęzi przemysłu z zerową tolerancją na zanieczyszczenie olejem.
• Konstrukcja wirnika zakrzywiona do tyłu, wysoka wydajność we wszystkich warunkach pracy: W wirniku zastosowano zaawansowaną konstrukcję łopatek zakrzywioną do tyłu, zapewniającą wyższą wydajność aerodynamiczną. Różne typy wirników umożliwiają doskonałe działanie różnych specyfikacji mocy i ciśnienia, optymalizując wydajność sprężarki zgodnie z konkretnymi potrzebami, niezależnie od złożonych warunków pracy.
• Regulowane kierownice wlotowe (IGV), precyzyjna oszczędność energii: Urządzenie jest wyposażone w kierownice wlotowe napędzane serwomotorem, które mogą skutecznie i niezawodnie regulować przepływ w zależności od rzeczywistego zapotrzebowania na powietrze. W porównaniu z regulacją zaworową, regulowane kierownice wlotowe pozwalają zaoszczędzić do 9% zużycia energii.

Wysokowydajny układ napędowy i chłodzący

Koncentrując się na optymalizacji efektywności energetycznej całego cyklu życia układu sprężonego powietrza, zespół projektowy wzmocnił układy napędowe i chłodzące tej serii w kilku aspektach.

• Napęd silnikowy o wysokiej sprawności IE4: Modele niskonapięciowe (do 560 kW) są wyposażone we wbudowane rozruszniki gwiazda-trójkąt i dostępne są zarówno silniki chłodzone powietrzem, jak i wodą. Wysokowydajny silnik IE4 skutecznie zmniejsza jednostkowe zużycie energii na jednostkę dostarczanego powietrza, oszczędzając użytkownikom znaczne koszty energii elektrycznej w dłuższej perspektywie.
• Kompaktowa chłodnica końcowa, niski spadek ciśnienia i wysoka efektywność energetyczna: Zintegrowana chłodnica końcowa łączy w sobie zwartą konstrukcję, niską temperaturę podejścia i minimalne straty ciśnienia, aby zmaksymalizować ogólną efektywność energetyczną. Niezależnie przewymiarowana chłodnica oleju i chłodnica końcowa zapewniają niską temperaturę na wylocie wirnika i wydłużają żywotność oleju smarowego.

Scenariusze zastosowań

Sprężarka powietrza o dużym przepływie nadaje się do różnych scenariuszy przemysłowych wymagających dużego przepływu, ciągłego, nieprzerwanego dopływu powietrza i rygorystycznej jakości sprężonego powietrza.

• Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Jednostki separacji powietrza, powietrze przyrządowe, transport gazu itp. wymagają dużych ilości czystego sprężonego powietrza; Wysoka niezawodność i bezolejowa charakterystyka sprężarki o dużym przepływie doskonale odpowiadają tym wymaganiom.
• Produkcja samochodów: dostarcza narzędzia pneumatyczne, sprzęt malarski na liniach produkcyjnych samochodów i powietrze procesowe dla linii produkcyjnych akumulatorów pojazdów elektrycznych.
• Przemysł elektroniczny i półprzewodników: Bezolejowe sprężone powietrze gwarantuje, że precyzyjne elementy elektroniczne nie zostaną zanieczyszczone olejem podczas produkcji, co gwarantuje wydajność produktu.
• Przemysł spożywczy i napojów: Sprężone powietrze ma bezpośredni lub pośredni kontakt z żywnością; Certyfikat bezolejowy klasy 0 zapewnia solidną gwarancję bezpieczeństwa żywności.
• Przemysł farmaceutyczny: Niezwykle wysokie wymagania dotyczące czystości sprężonego powietrza; bezolejowe sprężarki o dużym przepływie są idealne do środowisk produkcyjnych zgodnych z GMP.
• Przemysł tekstylny, papierniczy i włókien chemicznych: krosna pneumatyczne, transport pneumatyczny itp. wymagają ciągłych, stabilnych źródeł powietrza o niskim ciśnieniu i wysokim przepływie.
• Energia elektryczna i energia odnawialna: Niezawodne źródło powietrza do chłodzenia wlotu turbiny gazowej, odsiarczania gazów spalinowych i innych procesów.
• Oczyszczanie ścieków: Biologiczne systemy napowietrzania wymagają powietrza o dużym przepływie i niskim ciśnieniu; sprzęt jest stabilny, niezawodny i cichy, odpowiedni do długotrwałej ciągłej pracy.

Bezolejowa charakterystyka i zdolność ciągłej pracy tej serii zapewniają solidne gwarancje stabilności linii produkcyjnej i jakości produktów w powyższych branżach.

Przegląd specyfikacji produktu

*Uwaga: Powyższe są ogólnymi zakresami odniesienia; prosimy o zapoznanie się z propozycją doboru dla konkretnych parametrów modelu.

Na czym zależy naszym klientom

Wybierając bezolejowe urządzenia sprężonego powietrza o dużym przepływie, użytkownicy przemysłowi zazwyczaj skupiają się na następujących aspektach:

• Długoterminowa niezawodność: Sprężarka nie ma części tłokowych i bardzo niewiele części zużywalnych, a projektowany okres użytkowania wynosi od 15 do 20 lat. Wysoka niezawodność przy pracy ciągłej, odpowiednia do scenariuszy produkcyjnych obejmujących ponad 8000 godzin rocznie. Bezkontaktowa konstrukcja sprężarek odśrodkowych ma teoretyczną żywotność przekraczającą 100 000 godzin, ale konserwację łożysk muszą wykonywać profesjonalne zespoły.
• Niskie koszty konserwacji: Ponieważ proces sprężania rdzenia nie ma kontaktu mechanicznego, codzienna konserwacja wymaga jedynie regularnej wymiany filtrów, oleju smarowego i uszczelek, bez skomplikowanego demontażu i kontroli. Obciążenie konserwacyjne jest znacznie mniejsze niż w przypadku sprężarek tłokowych lub wielostopniowych śrubowych o tej samej wydajności.
• Bardzo wysoka efektywność energetyczna: W zastosowaniach o dużym przepływie (≥7 000 m3/h) i średnim do niskiego ciśnienia sprężarki powietrza o dużym przepływie charakteryzują się znaczną zaletą efektywności energetycznej w całym cyklu życia. Moc właściwa w najlepszym zakresie wydajności może wynosić zaledwie 5,5 kW/(m3/min). Energia elektryczna zaoszczędzona dzięki pierwszorzędnym modelom efektywności energetycznej może zwrócić się w ciągu kilku lat.
• Stabilny i czysty wydatek powietrza: Całkowicie bezolejowa kompresja zapewnia absolutną stabilność jakości sprężonego powietrza, szczególnie nadaje się do precyzyjnej produkcji i procesów bezpośredniego kontaktu.
• Cicha praca: doskonałe wyważenie szybko obracających się części zapewnia płynną pracę, niski poziom wibracji i niski poziom hałasu. W przypadku modeli z obudowami dźwiękoszczelnymi poziom hałasu można dodatkowo obniżyć, co nadaje się do montażu w pobliżu linii produkcyjnych lub w warsztatach o wymaganiach dotyczących hałasu.
• Kompaktowa instalacja i łatwa obsługa: Zintegrowana konstrukcja konstrukcyjna, niektóre serie nie wymagają obudowy zewnętrznej ani dodatkowych akcesoriów, co ułatwia instalację i konserwację. Intuicyjny sterownik z ekranem dotykowym wyświetla kluczowe parametry, takie jak ciśnienie, temperatura, prąd i czas pracy, dzięki czemu obsługa i konserwacja są proste.

Wytyczne dotyczące instalacji i konserwacji

Prawidłowa instalacja i znormalizowana konserwacja są kluczem do zapewnienia długotrwałej, stabilnej pracy i wydłużenia żywotności.

• Wymagania dotyczące środowiska instalacji: Zainstaluj w dobrze wentylowanym, suchym, niekorozyjnym miejscu z płaską podłogą i zapewnij odpowiednią przestrzeń konserwacyjną (zalecane co najmniej 1,5 metra). Upewnij się, że wlot powietrza jest oddalony od źródeł emisji pyłów i substancji zanieczyszczających.
• Konfiguracja układu chłodzenia: W zależności od wybranej konfiguracji należy zapewnić drożny wlot i wylot powietrza w przypadku modeli chłodzonych powietrzem oraz zapewnić, że jakość, natężenie przepływu i temperatura wody chłodzącej spełniają wymagania sprzętowe dla modeli chłodzonych wodą. Regularnie czyść powierzchnię chłodnicy z kurzu, aby zapobiec zmniejszeniu efektywności wymiany ciepła.
• Regularna kontrola i konserwacja: Sprawdzaj wkład filtra powietrza co 500 godzin pracy i w razie potrzeby wyczyść lub wymień. Sprawdzaj jakość oleju smarowego co 2000 godzin i wymieniaj go zgodnie z zalecanymi częstotliwościami. Sprawdzaj łożyska co 1 do 2 lat, koncentrując się na temperaturze (temperatura robocza nie powinna przekraczać 85°C) i wskaźnikach wibracji. Normalny okres użytkowania wirnika wynosi od 30 000 do 50 000 godzin pracy; natychmiast sprawdzić, czy występują nietypowe dźwięki, zwiększone wibracje lub obniżone ciśnienie tłoczenia. Zaleca się wymianę uszczelek na siłę co 12 do 18 miesięcy, aby zapobiec utracie energii w wyniku mikroprzecieków (średnia roczna strata 5-8%).
• Monitorowanie pracy: Zaleca się zainstalowanie urządzeń do monitorowania drgań online i analizy jakości oleju, które mogą zapewnić wczesne ostrzeżenie w przypadku 75% awarii smarowania. Inteligentny system sterowania z ekranem dotykowym rejestruje parametry pracy w czasie rzeczywistym i ustawia przypomnienia o konserwacji, aktywnie ostrzegając o potencjalnych problemach.

Jakość i certyfikacja

• Certyfikat bezolejowy klasy 0: Gwarantuje całkowicie wolne od oleju sprężone powietrze, spełniające najsurowsze normy jakości powietrza w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, elektronicznym i innych.
• Międzynarodowe testy standardowe ISO: Wszystkie produkty są testowane pod kątem wydajności zgodnie z odpowiednimi normami międzynarodowymi, takimi jak ISO1217, przed opuszczeniem fabryki, co gwarantuje, że parametry wydajności są prawdziwe i niezawodne.
• Koncepcja projektowania uwzględniająca cały cykl życia: Efektywność energetyczna i niezawodność są najważniejszymi kwestiami już na etapie projektowania. Koszt energii stanowi do 80% całkowitego kosztu cyklu życia, dlatego każdy szczegół jest zoptymalizowany pod kątem zmniejszenia zużycia energii.

Dlaczego warto wybrać DECHUAN

Sprężarka powietrza DECHUAN o dużym przepływie, wyposażona w technologię w 100% bezolejową, wysokowydajną konstrukcję wirnika z zakrzywieniem do tyłu i silnik o wysokiej sprawności IE4, charakteryzuje się doskonałą efektywnością energetyczną i niezawodnością w scenariuszach produkcji ciągłej o dużym przepływie, takich jak przemysł chemiczny, motoryzacyjny, elektroniczny, spożywczy i farmaceutyczny. Certyfikat bezolejowy klasy 0 gwarantuje absolutnie czyste sprężone powietrze; regulowane kierownice wlotowe pozwalają zaoszczędzić do 9% energii; zwarta konstrukcja jest łatwa w montażu i konserwacji; koncepcja projektowania uwzględniająca cały cykl życia pozwala użytkownikom zaoszczędzić znaczną energię elektryczną i koszty operacyjne. DECHUAN ma wieloletnie doświadczenie w usługach przemysłowych systemów powietrza i profesjonalny zespół wsparcia technicznego, zapewniający pełne wsparcie procesu, od oceny wyboru, instalacji i uruchomienia po regularną konserwację, pomagając poprawić stabilność linii produkcyjnej i zmniejszyć ryzyko operacyjne. Aby uzyskać więcej informacji o produkcie lub propozycję niestandardowego wyboru, prosimy o kontakt z zespołem inżynierów sprzedaży DECHUAN.

Często zadawane pytania

P: Jaki jest okres konserwacji produktu?

Odp.: Codzienna konserwacja obejmuje głównie: sprawdzanie wkładu filtra powietrza co 500 godzin pracy; sprawdzanie jakości oleju smarowego co 2000 godzin i wymiana zgodnie z zalecanymi odstępami czasu; sprawdzanie łożysk co 1 do 2 lat; wymiana uszczelek co 12 do 18 miesięcy; normalna żywotność wirnika wynosi od 30 000 do 50 000 godzin pracy. Kontroler z ekranem dotykowym może ustawić przypomnienia o konserwacji i automatycznie powiadomi Cię, gdy nadejdzie termin przeglądu.

P: Czy ten sprzęt osiąga rzeczywistą kompresję w 100% bezolejową?

O: Tak. W tej serii zastosowano konstrukcję podwójnego uszczelnienia, składającą się z uszczelek olejowych i powietrznych, aby zapewnić, że olej smarowy nie dostanie się do komory sprężania i nie zetknie się z wirnikiem. Wytwarzane sprężone powietrze jest całkowicie bezolejowe i przeszło certyfikat „zeroolejowej” klasy 0, dzięki czemu jest szczególnie przydatne w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, elektronicznym i innych gałęziach przemysłu wrażliwych na zanieczyszczenie olejem.

P: Jak energooszczędny jest sprzęt?

Odp.: Koszt energii stanowi około 80% całkowitego kosztu cyklu życia sprężarki. Seria ta została zaprojektowana i wyprodukowana z myślą o maksymalnej efektywności energetycznej. Konstrukcja wirnika zakrzywiona do tyłu poprawia wydajność aerodynamiczną; regulowane kierownice wlotowe pozwalają zaoszczędzić do 9% energii w porównaniu z tradycyjną regulacją zaworów. Moc właściwa pierwszorzędnych modeli efektywności energetycznej pracujących w efektywnym zakresie może wynosić zaledwie 5,5 kW/(m3/min).

P: Dlaczego sprężarka powietrza DECHUAN o dużym przepływie umożliwia dostosowywanie przepływu?

Odp.: DECHUAN może zapewnić dostosowane rozwiązania w zakresie doboru w oparciu o wymagania klienta dotyczące przepływu (musi osiągnąć 7000 m3/h lub więcej), wymagania dotyczące ciśnienia i warunków pracy. Dzięki elastycznej konfiguracji typu wirnika, mocy napędu i systemu sterowania, sprzęt zawsze działa w swojej najlepszej strefie wydajności w specyficznych warunkach klienta, pomagając użytkownikom zmaksymalizować zwrot z inwestycji.

P: Jaki jest poziom hałasu sprzętu? Czy nadaje się do montażu w warsztacie?

Odp.: Ta seria charakteryzuje się doskonałą równowagą szybko obracających się części, co zapewnia płynną pracę, niski poziom wibracji i stosunkowo niski poziom hałasu. W przypadku modeli wyposażonych w obudowy dźwiękoszczelne poziom hałasu można jeszcze bardziej obniżyć, umożliwiając bezpośrednią instalację w warsztacie produkcyjnym bez konieczności tworzenia oddzielnego dźwiękoszczelnego pomieszczenia.