Bezolejowa sprężarka śrubowa klasy 0

Jako zaufani chińscy producenci bezolejowych sprężarek śrubowych klasy 0, DECHUAN dostarcza zaawansowane systemy z podwójnymi falownikami z magnesami trwałymi. Taka konfiguracja zapobiega wahaniom ciśnienia i zmniejsza zużycie energii nawet o 35%, pomagając międzynarodowym fabrykom w czysty sposób obniżyć koszty operacyjne.

Zastosowania międzybranżowe

Standardowe sprężarki powietrza często wyciekają śladowe pary oleju przez zużyte uszczelki, niszcząc wrażliwe partie produktów i powodując kosztowne przestoje linii produkcyjnych. Certyfikowana sprężarka powietrza całkowicie eliminuje to ryzyko dzięki zastosowaniu fizycznych uszczelek izolacyjnych i płaszczy chłodzonych wodą, dzięki czemu idealnie nadaje się do następujących sektorów przemysłu:

• Przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy: Używany do produkcji chipów w pomieszczeniach czystych i dmuchania płytek drukowanych. Zerowa obecność oleju zapobiega przyleganiu mikroskopijnego pyłu do płytek krzemowych, zapobiegając defektom partii produktu.

• Przemysł farmaceutyczny i medyczny: zasila kompresję tabletek, maszyny pakujące i szpitalne sieci powietrza oddechowego. Gwarantuje 100% zgodność z czystym powietrzem, aby wyeliminować ryzyko zanieczyszczenia produktu.

• Przetwórstwo żywności i napojów: idealne do sortowania produktów, rozdmuchiwania butelek i czystego pakowania. Eliminuje zagrożenia dla bezpieczeństwa żywności spowodowane przedostawaniem się mgły olejowej sprężonego powietrza do linii produktów.

• Malowanie i powlekanie samochodów: Dostarcza dużą ilość powietrza do zautomatyzowanych ramion malujących natryskowo. Zapobiega powstawaniu kraterów, rybim oczom i błędom przyczepności na powierzchniach samochodowych poprzez blokowanie wszelkich śladów oleju.

Kluczowe parametry techniczne

Nasza wytrzymała konstrukcja zapewnia, że ​​bezolejowa sprężarka śrubowa klasy 0 utrzymuje stabilną wydajność podczas ciągłej pracy pod dużym obciążeniem przez całą dobę, 7 dni w tygodniu, bez degradacji termicznej:

• Zakres objętości wyporu: 4,2 do 148,5 m³/min w oparciu o wymagania systemu fabrycznego.

• Wybór mocy znamionowej silnika: Wysokowydajne silniki przemysłowe o mocy od 55 kW do 900 kW.

• Standard czystości powietrza: certyfikowany przez TÜV klasa 0 przepływ powietrza na wyjściu z zerowym olejem przy wszystkich ciśnieniach roboczych.

• Zakres regulacji falownika: regulowane natężenie przepływu od 20% do 100%, dopasowane do zużycia gazu w czasie rzeczywistym.

• Próg temperatury roboczej: Zaprojektowany do ciągłej pracy w standardowej temperaturze instalacji do 50°C.

ZR/ZT 75-90 VSD (FF) STD

Warunki referencyjne wydajności urządzenia zostały zmierzone zgodnie z załącznikiem C, wydanie 4 (2009) normy ISO 1217:

· Wilgotność względna: 0%

· Bezwzględne ciśnienie wlotowe: 1 bar

· Temperatura na wlocie: 20°C Szybkość tłoczenia (FAD) mierzono przy następujących ciśnieniach roboczych:

Typ stałej prędkości:

·  Typ -7,5 bara: 7 barów

· Typ -8,6 bara: 7 barów

· Typ -10 bar: 9 bar

Typ VSD:

· Typ -8,6 bara: 7 barów

· Typ -10,4 bara: 9 barów

· (2) Poziom emisji ciśnienia akustycznego ważonego klasy A na stanowisku pracy (LpWSad). Mierzone zgodnie z normą ISO 2151:2004 (przy użyciu metody skanowania natężenia dźwięku 150 9614/2). Nowo dodany współczynnik korygujący jest wartością całkowicie niepewną (KpAd), zgodną z kodem testowym.

· (3) Waga ma wyłącznie charakter poglądowy; ważniejsza będzie rzeczywista dostarczona waga.

ZR/ZT 110-160 (FF) STD

ZR/ZT 110-160 VSD (FF) STD

Zgodnie z normą ISO 1217, załącznik C, wydanie 4 (2009), warunki odniesienia dotyczące wydajności jednostki są następujące:

· Wilgotność względna: 0%

· Bezwzględne ciśnienie wlotowe: 1 bar

· Temperatura na wlocie: 20°C

Przemieszczenie FAD mierzone jest przy następujących ciśnieniach roboczych:

Modele o stałej prędkości:

Modele -7,5 bara: 7 barów

Modele -8,6 bara: 7 barów

Modele -10 barów: 9 barów

Modele VSD:

Modele -8,6 bara: 7 barów

Modele -10,4 bara: 9 barów

(2) Ważony poziom ciśnienia akustycznego emisji klasy A na stanowisku pracy (LpWSAd). Mierzone zgodnie z normą ISO 2151:2004 (metoda skanowania natężenia dźwięku ISO 9614/2). Nowo dodany współczynnik korekcyjny KpAd jest niepewny i zgodny z kodem testowym.

(3) V1=380V, V2=400V.

(4) Waga ma charakter wyłącznie informacyjny; ważność rzeczywista ma pierwszeństwo.

ZR/ZT 200-275 (FF)

 ZR/ZT 250-315 VSD (FF)

-Wilgotność względna: 0%

-Bezwzględne ciśnienie wlotowe: 1bar

-Temperatura na wlocie: 20°℃

Szybkość rozładowania (FAD) mierzono przy następujących ciśnieniach roboczych

Typ stałej prędkości:

Typ -7,5 bara: 7 barów

Typ -8,6 bara: 7 barów

Typ -10 barów: 9 barów

Typ VSD:

Typ -8,6 bara: 7 barów

Typ -10,4 bara: 9 barów

(2) Ważony poziom ciśnienia akustycznego emisji klasy A na stanowisku pracy (LpWSAd).

Mierzone zgodnie z normą ISO 2151:2004 (przy użyciu 150 9614/2 (metoda skanowania natężenia dźwięku).

Nowo dodany współczynnik korygujący jest wartością całkowicie niepewną (KpAd), zgodną z kodem testowym.

(3) Waga ma charakter wyłącznie informacyjny; ważniejsza będzie rzeczywista dostarczona waga.

ZR 300-750

ZR 355-900VSD

Warunki referencyjne wydajności urządzenia zostały zmierzone zgodnie z załącznikiem C, wydanie 4 (2009) normy ISO 1217:

· Wilgotność względna: 0%

· Bezwzględne ciśnienie wlotowe: 1 bar

· Temperatura na wlocie: 20°C Szybkość tłoczenia (FAD) mierzono przy następujących ciśnieniach roboczych:

Typ stałej prędkości:

·  Typ -7,5 bara: 7 barów

· Typ -8,6 bara: 7 barów

· Typ -10 bar: 9 bar

Typ VSD:

· Typ -8,6 bara: 7 barów

· Typ -10,4 bara: 9 barów

· (2) Poziom emisji ciśnienia akustycznego ważonego klasy A na stanowisku pracy (LpWSad). Mierzone zgodnie z normą ISO 2151:2004 (przy użyciu metody skanowania natężenia dźwięku 150 9614/2). Nowo dodany współczynnik korygujący jest wartością całkowicie niepewną (KpAd), zgodną z kodem testowym.

· (3) Waga ma wyłącznie charakter poglądowy; ważniejsza będzie rzeczywista dostarczona waga.

ZR 200X-400X

ZR/ZT 75-160 VSD+ FF

Warunki referencyjne wydajności urządzenia zostały zmierzone zgodnie z załącznikiem C, wydanie 4 (2009) normy ISO 1217:

· Wilgotność względna: 0%

· Bezwzględne ciśnienie wlotowe: 1 bar

· Temperatura na wlocie: 20°C Szybkość tłoczenia (FAD) mierzono przy następujących ciśnieniach roboczych:

Typ stałej prędkości:

·  Typ -7,5 bara: 7 barów

· Typ -8,6 bara: 7 barów

· Typ -10 bar: 9 bar

Typ VSD:

· Typ -8,6 bara: 7 barów

· Typ -10,4 bara: 9 barów

· (2) Poziom emisji ciśnienia akustycznego ważonego klasy A na stanowisku pracy (LpWSad). Mierzone zgodnie z normą ISO 2151:2004 (przy użyciu metody skanowania natężenia dźwięku 150 9614/2). Nowo dodany współczynnik korygujący jest wartością całkowicie niepewną (KpAd), zgodną z kodem testowym.

· (3) Waga ma wyłącznie charakter poglądowy; ważniejsza będzie rzeczywista dostarczona waga.

Niestandardowe narzędzia i przebieg procesu

1. Podwójny falownik z magnesami trwałymi (IE5): Podwójne silniki synchroniczne oddzielnie regulują prędkość głowicy wysokiego i niskiego ciśnienia w czasie rzeczywistym w oparciu o zapotrzebowanie fabryki.

2. Stopniowa kompresja i separacja powietrza: Zawiera odporną na korozję wiązkę rur ze stali nierdzewnej i spawaną automatycznie, szczelną konstrukcję. Wewnętrzny, labiryntowy separator wody skutecznie usuwa kondensat przed dystrybucją.

3. Inteligentne monitorowanie w czasie rzeczywistym: Zintegrowany sterownik Elektronikon® monitoruje jednocześnie stan pracy bezolejowej sprężarki śrubowej klasy 0 i osuszaczy, zapewniając proaktywne ostrzeżenia o konserwacji i automatyczne wyłączanie usterek, aby zapobiec uszkodzeniu partii.

Dojrzała, bezolejowa technologia śrubowa Z, modele ZR chłodzone wodą

Niestandardowe narzędzia i przebieg procesu

1. Podwójny falownik z magnesami trwałymi (IE5): Podwójne silniki synchroniczne oddzielnie regulują prędkość głowicy wysokiego i niskiego ciśnienia w czasie rzeczywistym w oparciu o zapotrzebowanie fabryki.

2. Stopniowa kompresja i separacja powietrza: Zawiera odporną na korozję wiązkę rur ze stali nierdzewnej i spawaną automatycznie, szczelną konstrukcję. Wewnętrzny, labiryntowy separator wody skutecznie usuwa kondensat przed dystrybucją.

3. Inteligentne monitorowanie w czasie rzeczywistym: Zintegrowany sterownik Elektronikon® monitoruje jednocześnie stan pracy sprężarki i osuszaczy, zapewniając proaktywne ostrzeżenia dotyczące konserwacji i automatyczne wyłączanie usterek, aby zapobiec uszkodzeniu partii.

Globalna logistyka, pakowanie i serwis

Aby zabezpieczyć zasoby fabryczne i zagwarantować natychmiastowe uruchomienie, każde zamówienie produktu obejmuje globalny monitoring logistyki i szybkie wsparcie:

• Opakowanie eksportowe nadające się do transportu morskiego: Wytrzymała drewniana rama eksportowa z wewnętrzną próżniową folią odporną na wilgoć, zapobiegającą rdzewieniu w wyniku mgły solnej i pęknięciom podczas transportu.

• Szybka reakcja serwisu: 10-minutowa pomoc telefoniczna, 1-godzinne lokalne wdrożenie w terenie w regionach świadczenia usług, comiesięczne kontrole telefoniczne i kwartalne harmonogramy inspekcji na miejscu.

• Oficjalna gwarancja na sprzęt: 12-miesięczna pełna ochrona maszyny dla głównych zespołów mechanicznych, wsparta w 100% oryginalnymi częściami zamiennymi.

Często zadawane pytania

P: W jaki sposób konstrukcja płaszcza wewnętrznego zapobiega odkształceniom termicznym i utrzymuje czystość sprężonego powietrza?

Odp.: Bezolejowa sprężarka śrubowa klasy 0 wykorzystuje dedykowany płaszcz chłodzący wodę owinięty wokół unikalnej konstrukcji uszczelnienia typu Z. Taki układ fizycznie izoluje ścieżkę gazu od obszarów smarowania, utrzymując jednocześnie temperaturę ssania drugiego stopnia na stabilnym poziomie około 40°C. Zatrzymuje rozszerzalność cieplną i zapewnia zerową mgłę olejową przedostającą się do linii wyjściowej.

P: Czy ta maszyna może dostosować się do bardzo zmiennych wymagań produkcyjnych bez marnowania powietrza?

Odp.: Tak, nasz system zmiennej częstotliwości z dwoma magnesami trwałymi umożliwia szeroki zakres regulacji przepływu od 20% do 100%. Tradycyjne sprężarki podczas rozładunku odprowadzają niewykorzystane sprężone powietrze do atmosfery, marnując ponad 30% energii. Nasz system dopasowuje prędkość silnika bezpośrednio do wymagań fabryki, całkowicie unikając odprowadzania ścieków.

P: Jakie konkretne okresy konserwacji są wymagane, aby sprężarka działała nieprzerwanie?

Odp.: Ponieważ w naszej maszynie zastosowano łożyska smarowane olejem uszczelnione na zewnątrz komory sprężania, wewnętrzne wirniki nie wymagają płukania olejem kontaktowym. Wbudowany kontroler automatycznie oznacza dokładne punkty zużycia komponentów. Eliminuje to całkowicie tradycyjne filtry liniowe, skracając zaplanowane przestoje konserwacyjne o około 45% w porównaniu z modelami z wtryskiem oleju.