Opis produktu

Aby zmodernizować swój obiekt, niezbędne jest zaopatrzenie się w niezawodną sprężarkę z wtryskiem oleju China Smartlink Remote Monitor od profesjonalnych dostawców, takich jak DECHUAN. Wbudowany sterownik dotykowy Elektronikon automatycznie śledzi ciśnienie, temperaturę i cykle konserwacyjne, zapewniając pełną widoczność całego systemu pneumatycznego bez konieczności ręcznych inspekcji.

Po co polegać na ręcznych kontrolach ciśnienia, skoro chmura może sobie z tym poradzić?

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Wiele obiektów przemysłowych boryka się z nieoczekiwanymi przestojami, ponieważ subtelne problemy z systemem, takie jak stopniowe spadki ciśnienia, rosnąca temperatura powietrza lub zatkane filtry, pozostają niezauważone aż do wystąpienia krytycznej awarii. Kompresor smartlink rozwiązuje ten problem, łącząc sieć lotniczą bezpośrednio z bezpieczną, opartą na chmurze platformą monitorowania przemysłowego IoT.

Zintegrowany sprzęt Smartlink w sposób ciągły przesyła krytyczne wskaźniki wydajności z modułu ekranu dotykowego Elektronikon®. Menedżerowie zakładów mogą śledzić stan systemu, otrzymywać automatyczne przypomnienia o serwisie i diagnozować wahania wydajności z dowolnego smartfona lub komputera stacjonarnego, przekształcając konserwację reaktywną w proces proaktywny.

Inteligentne funkcje i specyfikacje sterowania

Sprężarka z wtryskiem oleju Smartlink Remote Monitor łączy sieć lotniczą z komórkowymi liniami danych, umożliwiając zespołom konserwacyjnym śledzenie profili operacyjnych na dowolnym urządzeniu mobilnym lub stacjonarnym.

Dostęp do panelu w czasie rzeczywistym: natychmiastowe wyświetlanie godzin pracy, współczynników obciążenia i temperatur rozładowania elementów.

Automatyczne transmisje ostrzeżeń: Otrzymuj natychmiastowe powiadomienia dotyczące zmian ciśnienia lub zbliżającej się wymiany filtrów.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Parametry techniczne serii GA

Model	Maksymalne ciśnienie robocze bar(e)	Maksymalne ciśnienie robocze psi	FAD Przepływ l/s	FAD Przepływ m³/min	FAD Flow cfm	Moc silnika kW	Moc silnika KM	Poziom hałasu dB(A)	Waga Standardowa kg	Waga Standardowe funty	Waga Pełna wydajność kg	Waga Pełna wydajność funty	Rozmiar wylotu
GA11	7.5	109	32.4	1.94	69.4	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	8.5	123	29.9	1.80	64.1	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	10.5	152	25.9	1.55	55.5	11	15	68	416	918	467	1030	G1*
GA11	13	189	22.0	1.32	47.1	11	15	68	416	918	465	1026	G1*
GA11	16	231	19.2	1.15	40.6	11	15	65	406	895	497***	1096	G1*
GA15	7.5	109	45.8	2.75	97.1	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	8.5	123	42.0	2.52	88.9	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	10.5	152	38.8	2.33	82.2	15	20	65	421	928	472	1041	G1*
GA15	13	189	32.6	1.95	69.0	15	20	65	421	928	470	1036	G1*
GA15	16	231	27.8	1.67	59.0	15	20	67	425	937	470	1036	G1*
GA18	7.5	109	56.5	3.39	119.6	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	8.5	123	53.8	3.23	114.0	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	10.5	152	49.0	2.94	103.8	18.5	25	67	431	950	493	1087	G1*
GA18	13	189	40.7	2.44	86.2	18.5	25	67	431	950	491	1082	G1*
GA18	16	231	35.5	2.13	75.2	18.5	25	67	437	963	491	1082	G1*
GA22	7.5	109	65.1	3.91	138.0	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	8.5	123	63.5	3.81	134.6	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	10.5	152	53.3	3.20	112.9	22	30	68	440	970	493	1087	G1*
GA22	13	189	49.0	2.94	103.8	22	30	68	440	970	491	1082	G1*
GA22	16	231	41.2	2.47	87.2	22	30	68	449	990	491	1082	G1*
GA26	7.5	109	72.9	4.37	154.4	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	8.5	123	68.1	4.09	144.2	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	10.5	152	61.5	3.69	130.3	26	35	69	500	1102	556	1226	G1*
GA26	13	189	54.7	3.28	115.9	26	35	69	500	1102	554	1221	G1*

Parametry wydajności urządzenia testowane zgodnie z normą ISO 1217, wyd. 3, załącznik C-1996. Poziom hałasu zgodny z normą ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Warunki badania referencyjnego:

· Bezwzględne ciśnienie wlotowe: 1 bar

· Temperatura powietrza na wlocie: 20°C Ciśnieniowy punkt rosy wbudowanego osuszacza dla GA 11-26: 5°C

Przepływ FAD mierzony przy poniższych ciśnieniach roboczych:

· Modele 7,5 bara testowane przy 7 barach

· Modele 8,5 bara testowane przy ciśnieniu 8 barów

· Modele 10,5 bara testowane przy ciśnieniu 10 barów

· Modele 13 barów testowane przy ciśnieniu 12,5 bara

GA11/15/18/22/26*/30 Tabela danych modeli zintegrowanych suszarek

Model	Maksymalne ciśnienie robocze — bar(e)	Maksymalne ciśnienie robocze — standard psig	Maksymalne ciśnienie robocze – pełna wydajność bar(e)	Maksymalne ciśnienie robocze – pełna wydajność psig	FAD Przepływ l/s	FAD Przepływ m³/min	FAD Flow cfm	Moc silnika kW	Moc silnika KM	Poziom hałasu dB(A)	Waga Standardowa kg	Waga Pełna wydajność kg	Rozmiar wylotu
GA 11*	7.5	109	7.3	105	37.7	2.26	79.8	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	8.5	123	8.3	120	35.2	2.11	74.6	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	10.5	152	10.3	149	32.2	1.93	68.2	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	13	189	12.8	185	26.0	1.56	55.1	11	15	68	467	507	G1*
GA 15*	7.5	109	7.3	105	51.6	3.10	109.3	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	8.5	123	8.3	120	47.7	2.86	101.0	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	10.5	152	10.3	149	42.8	2.57	90.7	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	13	189	12.8	185	35.5	2.13	75.2	15	20	69	478	534	G1*
GA 18*	7.5	109	7.3	105	62.2	3.73	131.7	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	8.5	123	8.3	120	57.9	3.47	122.6	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	10.5	152	10.3	149	53.5	3.21	113.3	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	13	189	12.8	185	44.1	2.65	93.4	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 22*	7.5	109	7.3	105	73.5	4.41	155.7	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	8.5	123	8.3	120	69.4	4.16	147.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	10.5	152	10.3	149	61.5	3.69	130.3	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	13	189	12.8	185	54.3	3.26	115.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 26*	7.5	109	7.3	105	85.7	5.14	181.5	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	8.5	123	8.3	120	82.0	4.92	173.7	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	10.5	152	10.3	149	76.5	4.59	162.0	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	13	189	12.8	185	66.4	3.98	140.6	26	35	68	571	629	G1*
GA 30	7.5	109	7.3	105	95.9	5.75	203.1	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	8.5	123	8.3	120	91.8	5.51	194.4	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	10.5	152	10.3	149	85.0	5.10	180.0	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	13	189	12.8	185	76.4	4.58	161.8	30	40	70	579	634	G1*

Parametry wydajności urządzenia testowane zgodnie z normą ISO 1217, wyd. 3, załącznik C-1996. Poziom hałasu zgodny z normą ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Warunki badania referencyjnego:

· Bezwzględne ciśnienie wlotowe: 1 bar

· Temperatura powietrza na wlocie: 20°C Ciśnieniowy punkt rosy wbudowanego osuszacza dla GA 11*-30: 2°C ~ 3°C

Przepływ FAD mierzony przy poniższych ciśnieniach roboczych:

· Modele 7,5 bara testowane przy 7 barach

· Modele 8,5 bara testowane przy ciśnieniu 8 barów

· Modele 10,5 bara testowane przy ciśnieniu 10 barów

· Modele 13 barów testowane przy ciśnieniu 12,5 bara

Inteligentne maszyny dla linii zautomatyzowanych

Nagła utrata ciśnienia powietrza może zakłócić działanie złożonych, zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Możliwości zdalnego monitorowania sprężarki z wtryskiem oleju Smartlink Remote Monitor zapewniają krytyczny nadzór nad precyzyjnymi operacjami:

Zespół elektroniki i półprzewodników:Monitoruje spójność ciśnienia powietrza, aby zapewnić, że zautomatyzowane maszyny do umieszczania SMT utrzymują stały chwyt podciśnienia, zapobiegając uszkodzeniu komponentów.

Linie do produkcji farmaceutycznej:Stale śledzi dzienniki operacji, aby zapewnić, że maszyny pakujące w pomieszczeniach czystych otrzymują bezkompromisowy, stały dopływ sprężonego powietrza.

Produkcja komponentów telekomunikacyjnych:Zapobiega nieoczekiwanym przestojom produkcji podczas precyzyjnych procesów trawienia laserowego, wysyłając wczesne ostrzeżenia przed osiągnięciem limitów temperaturowych.

Inteligencja terenowa w świecie rzeczywistym: koordynacja obiektów w wielu lokalizacjach

Wielozakładowa grupa produkcyjna w Zhejiang zainstalowała cztery sprężarki z wtryskiem oleju Smartlink Remote Monitor w trzech oddzielnych warsztatach regionalnych. Poprzednio konserwacja wymagała wizyty dedykowanego technika w każdym zakładzie w celu zarejestrowania godzin pracy i sprawdzenia stanu filtra.

Dzięki systemowi Smartlink centralny zespół inżynierów może monitorować temperaturę oleju, spadek ciśnienia i stopień obciążenia wszystkich czterech jednostek z jednego pulpitu nawigacyjnego w Szanghaju. Kiedy zablokowany filtr wlotowy spowodował wzrost temperatury w zakładzie południowym, system wysłał automatyczny alert tekstowy, umożliwiając lokalnym pracownikom wymianę elementu, zanim przestój ze względu na nadmierną temperaturę zakłóci produkcję.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Dlaczego warto wybrać ekosystem inteligentnego sterowania DECHUAN?

DECHUAN łączy zaawansowaną europejską konstrukcję sprężarek z niezawodnym sprzętem IoT.

Wbudowane zabezpieczenie kolejności faz:Chroni sprężarkę, uniemożliwiając uruchomienie silnika do tyłu, jeśli przewody elektryczne zostaną źle podłączone podczas konserwacji fabrycznej sieci.

Kompleksowa obsługa klienta:Nasi technicy co miesiąc zdalnie przeglądają dzienniki stanu systemu, aby pomóc zoptymalizować ustawienia sprężarki i wcześnie zidentyfikować potencjalne problemy.

Często zadawane pytania dotyczące zamówień technicznych

P: Czy muszę płacić za osobną subskrypcję oprogramowania dla kompresora Smartlink?

Odp.: Nie, niezbędne funkcje zdalnego monitorowania i automatycznego ostrzegania są wbudowane bezpośrednio w pakiet sprzętowy DECHUAN, zapewniając przejrzystość systemu bez bieżących opłat licencyjnych za oprogramowanie.

P: W jaki sposób sprężarka z wtryskiem oleju Smartlink Remote Monitor może zmniejszyć nasze miesięczne koszty konserwacji?

Odp.: Zapewniając śledzenie w czasie rzeczywistym różnicy ciśnień w filtrach powietrza i oleju, system umożliwia wymianę filtrów w oparciu o rzeczywisty stan, a nie według ustalonych harmonogramów, zapobiegając przedwczesnym wymianom, jednocześnie chroniąc element śrubowy.

P: Czy wewnętrzne dane mojej fabryki są bezpieczne podczas korzystania z systemu połączonego z chmurą?

O: Tak. Wbudowany moduł Smartlink wykorzystuje bezpieczną ścieżkę danych tylko do zapisu, która przesyła do chmury wyłącznie wskaźniki operacyjne, takie jak temperatura i ciśnienie, zapewniając izolację i bezpieczeństwo wewnętrznych sieci Twojej placówki.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Gorące Tagi: Smartlink Remote Monitor Sprężarka z wtryskiem oleju, Chiny, producent, dostawca

Etykieta produktu

Wyślij zapytanie

Prosimy o przesłanie zapytania w poniższym formularzu. Odpowiemy ci w ciągu 24 godzin.

Produkty

Nowe Produkty

Sprężarka z wtryskiem oleju Smartlink ze zdalnym monitorowaniem

Model:GA Series

Opis produktu

Po co polegać na ręcznych kontrolach ciśnienia, skoro chmura może sobie z tym poradzić?

Inteligentne funkcje i specyfikacje sterowania

Parametry techniczne serii GA

GA11*/15*/18*/22*/26*/30 Tabela danych modeli zintegrowanych suszarek

Inteligentne maszyny dla linii zautomatyzowanych

Inteligencja terenowa w świecie rzeczywistym: koordynacja obiektów w wielu lokalizacjach

Dlaczego warto wybrać ekosystem inteligentnego sterowania DECHUAN?

Często zadawane pytania dotyczące zamówień technicznych

P: Czy muszę płacić za osobną subskrypcję oprogramowania dla kompresora Smartlink?

P: W jaki sposób sprężarka z wtryskiem oleju Smartlink Remote Monitor może zmniejszyć nasze miesięczne koszty konserwacji?

P: Czy wewnętrzne dane mojej fabryki są bezpieczne podczas korzystania z systemu połączonego z chmurą?

Etykieta produktu

Powiązana kategoria

Wyślij zapytanie

Produkty powiązane

Skontaktuj się z nami

Produkty

ZNAJDŹ NAS W MEDIACH SPOŁECZNOŚCIOWYCH

GA11/15/18/22/26*/30 Tabela danych modeli zintegrowanych suszarek