Zbiornik magazynujący powietrze

Zbiorniki do przechowywania powietrza pod wysokim ciśnieniem HTA

Oszczędność energii w zastosowaniach wysokociśnieniowych

Wysokociśnieniowe zbiorniki powietrza HTA firmy Atlas Copco dostarczają sprężone powietrze pod stałym ciśnieniem, przechowując sprężone powietrze w celu zaspokojenia szczytowego zapotrzebowania. Unikając nadmiernych cykli ładowania/rozładowania, oszczędzają energię i wydłużają żywotność sprężarki powietrza. HTA są idealne do zastosowań wysokociśnieniowych.

Nadaje się do różnych warunków terenowych

HTA może skutecznie działać w temperaturach otoczenia w zakresie od -10°C/14°F do +55°C/131°F i nadaje się do obsługi wilgotnego i gorącego sprężonego powietrza. Odpływ kondensatu jest opcjonalny.

Wysoka niezawodność

Używamy metody obliczeń dynamicznych metodą elementów skończonych do obliczania rezystancji, naprężeń, pulsacji i wibracji oraz projektujemy HTA w oparciu o wyniki obliczeń, co zapewnia wyjątkową niezawodność (CE 97/23 – ASME sekcja VIII, dział 3).

Zalety technologiczne

Zalety techniczne

■Bezpieczny wybór

Zbiorniki gazu HTA są łatwo kompatybilne ze sprężarkami zaprojektowanymi na ciśnienie 45 barów i temperaturę 55°C/131°F.

■Solidna konstrukcja

Bezpieczne, ocynkowane ogniowo zbiorniki metalowe zapewniają doskonałą ochronę.

■Łatwa instalacja

Wyposażone w łatwo dostępne otwory montażowe umożliwiające wygodną instalację.

Co to jest zbiornik odbiornika powietrza?

Zbiorniki powietrza, czasami nazywane zbiornikami sprężonego powietrza, są kluczowym elementem systemów sprężonego powietrza. Ich głównym celem jest tymczasowe magazynowanie sprężonego powietrza w celu zaspokojenia szczytowego zapotrzebowania systemu i optymalizacji wydajności operacyjnej instalacji.

Rola zbiornika magazynującego powietrze

Teoretycznie sprężarka powietrza może działać bez zbiornika odbierającego powietrze. Jednakże brak jakiegoś elementu w układzie powietrznym zwiększy cykle ładowania i rozładowywania sprężarki, nakładając na nią większe obciążenie. Należy pamiętać, że cykl załadunku i rozładunku zależy od wahań popytu w Twoim obiekcie.

Zbiornik powietrza odgrywa kluczową rolę w układach pneumatycznych. Służą do magazynowania sprężonego powietrza przed jego wejściem do systemu rurociągów lub urządzeń. Krótko mówiąc, zbiornik odbierający powietrze działa jak bufor pomiędzy sprężarką a wahaniami ciśnienia spowodowanymi zmianami zapotrzebowania.

Niektóre sprężarki powietrza są „montowane na zbiorniku”, co oznacza, że ​​są dostarczane jako kompletna jednostka i instalowane na górze zbiornika odbierającego powietrze. Zastosowanie zbiornikowych sprężarek powietrza nie tylko oszczędza miejsce, ale także zmniejsza początkowe koszty instalacji wymagane do instalacji poszczególnych osuszaczy. Taka konfiguracja jest bardzo powszechna w małych sprężarkach powietrza, a moc wyjściowa zwykle nie przekracza 26 kilowatów (lub 35 koni mechanicznych). Duże sprężarki powietrza nie nadają się do projektów instalacji zbiorników, ponieważ wymagałoby to zastosowania bardzo ciężkiej konfiguracji, co mogłoby stwarzać potencjalne zagrożenie dla bezpieczeństwa.

Zastosowanie odbiorników powietrza w układach pneumatycznych pozwala na ograniczenie nadmiernej cyrkulacji i zapewnienie stałego ciśnienia powietrza, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności sprężarek i wydłużenia ich żywotności.

Rodzaje odbiorników powietrza

Istnieją różne typy odbiorników powietrza, które odpowiadają potrzebom konkretnego zastosowania. Do najpopularniejszych należą odbiorniki powietrza mokrego i odbiorniki powietrza suchego.

Zamontować zbiornik mokrego powietrza pomiędzy sprężarką powietrza a osuszaczem. Zbiorniki te przechowują nieoczyszczone sprężone powietrze i pomagają usuwać wilgoć, zanim powietrze dostanie się do układu suszącego, odgrywając kluczową rolę w zwiększaniu wydajności suszarki. Ten etap może zapewnić poprawę efektywności procesu suszenia.

Z drugiej strony zbiornik suchego powietrza przechowuje przetworzone sprężone powietrze i jest zwykle instalowany za sprężarką powietrza i osuszaczem. Ich główną funkcją jest utrzymanie integralności suchego powietrza oraz zapewnienie stabilnej i niezawodnej pracy systemu.

Jak prawidłowo wybrać zbiornik odbiornika powietrza?

Dobrą zasadą przy wyborze zbiornika magazynującego powietrze jest umożliwienie przepływu 3-4 galonów powietrza na natężenie przepływu CFM lub 10-15 litrów na litr sprężonego powietrza na sekundę, w zależności od rodzaju użytej sprężarki powietrza i zastosowania. Podobnie jak w przypadku wyboru sprężarki powietrza, przy określaniu odpowiednich specyfikacji zbiornika odbiornika powietrza dla danego systemu należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Zdecydowanie zalecane są następujące czynniki:

Minimalizacja wahań/spadków ciśnienia: Zbiornik odbiorczy powietrza służy do minimalizacji wahań ciśnienia, które mogą mieć wpływ na proces produkcji i jakość produktu. Wybierając odpowiedni zbiornik powietrza do swojej sprężarki, należy zwrócić uwagę na dwie wartości: ciśnienie wyjściowe sprężarki oraz wymagania aplikacji w miejscu użycia. Należy pamiętać, że sprężone powietrze przechowywane w zbiorniku odbiorczym powietrza jest przydatne tylko wtedy, gdy jego ciśnienie jest wystarczające do obsługi odpowiedniego procesu. Dlatego należy wziąć pod uwagę czas, przez który zbiornik odbierający powietrze dostarcza gaz pod ciśnieniem wymaganym przez użytkownika końcowego/urządzenie (w minutach).

Zaspokajanie krótkoterminowego szczytowego zapotrzebowania na powietrze: Jeżeli zapotrzebowanie na sprężone powietrze zmienia się drastycznie w ciągu dnia, należy uwzględnić zapotrzebowanie szczytowe, aby mieć pewność, że ciśnienie w systemie nie spadnie poniżej dopuszczalnego poziomu. Zbiorniki magazynujące powietrze zapewniają magazynowanie w celu zaspokojenia krótkoterminowego szczytowego zapotrzebowania na powietrze, którego sprężarka nie jest w stanie zaspokoić. Twoje zapotrzebowanie na powietrze może się różnić w zależności od pory dnia, harmonogramu zmian, a nawet wyjątkowych potrzeb (takich jak sporadyczne korzystanie z maszyn do piaskowania lub maszyn do natryskiwania mediów ściernych). Dokładne zrozumienie zastosowania sprężonego powietrza, wymaganego natężenia przepływu powietrza (CFM lub litrów na sekundę) i oczekiwanych ciśnień szczytowych w systemie jest bardzo korzystne, ponieważ określa, ile przepływu sprężonego powietrza jest potrzebne, aby zapobiec niedoborom powietrza w dowolnej części procesu.

Obliczanie odbiornika powietrza